La producció de fibra de vidre va començar a la Xina l'any 1958, i el principal procés d'emmotllament és la posada a mà.Segons estadístiques incompletes, més del 70% de la fibra de vidre està formada a mà.Amb el vigorós desenvolupament de la indústria nacional de fibra de vidre, la introducció de tecnologia i equips avançats de l'estranger, com ara màquines de bobinatge automàtiques a gran escala, unitats de producció de plaques de forma d'ona contínua, unitats d'emmotllament per extrusió, etc., la bretxa amb països estrangers s'ha escurçat molt. .Fins i tot si els equips a gran escala tenen avantatges absoluts, com ara una alta eficiència de producció, qualitat garantida i baix cost, la fibra de vidre col·locada a mà encara és insubstituïble per grans equips en llocs de construcció, ocasions especials, poca inversió, senzilla i còmoda i petita personalització.El 2021, la producció de fibra de vidre de la Xina va assolir els 5 milions de tones, amb una part important de productes de fibra de vidre col·locats a mà.En la construcció d'enginyeria anticorrosió, la major part de la producció de fibra de vidre in situ també es fa mitjançant tècniques de col·locació manual, com ara el revestiment de fibra de vidre per als dipòsits d'aigües residuals, el revestiment de fibra de vidre per als dipòsits d'emmagatzematge d'àcids i àlcalis, els sòls de fibra de vidre resistents a l'àcid i els anti -corrosió de canonades enterrades.Per tant, la fibra de vidre de resina produïda en enginyeria anticorrosió in situ és tot un procés col·locat a mà.
Els materials compostos de plàstic reforçat amb fibra de vidre (FRP) representen més del 90% de la quantitat total de materials compostos, el que el converteix en el material compost més utilitzat actualment.Està fet principalment de materials reforçats amb fibra de vidre, adhesius de resina sintètica i materials auxiliars mitjançant processos d'emmotllament específics, i la tecnologia FRP posada a mà és un d'ells.La fibra de vidre col·locada a mà té més defectes de qualitat en comparació amb la conformació mecànica, que també és la raó principal per la qual la producció i fabricació de fibra de vidre moderna prefereix equips mecànics.La fibra de vidre col·locada a mà es basa principalment en l'experiència, el nivell d'operació i la maduresa del personal de construcció per controlar la qualitat.Per tant, per al personal de construcció de fibra de vidre col·locada a mà, la formació d'habilitats i el resum d'experiència, així com l'ús de casos fallits per a l'educació, per evitar defectes de qualitat repetits en la fibra de vidre col·locada a mà, causant pèrdues econòmiques i impacte social;Els defectes i les solucions de tractament de la fibra de vidre col·locada a mà haurien de convertir-se en una tecnologia essencial per al personal de construcció anticorrosió de fibra de vidre.L'aplicació d'aquestes tecnologies té una importància positiva per garantir la vida útil i l'excel·lent efecte de resistència a la corrosió de l'anti-corrosió.
Hi ha molts defectes de qualitat en fibra de vidre posada a mà, grans i petits.En resum, els següents són importants i causen directament danys o fallades a la fibra de vidre.A més d'evitar aquests defectes durant les operacions de construcció, també es poden prendre mesures correctives posteriors, com ara el manteniment, per complir els mateixos requisits de qualitat que la fibra de vidre global.Si el defecte no pot complir els requisits d'ús, no es pot reparar i només es pot tornar a treballar i reconstruir.Per tant, utilitzar fibra de vidre col·locada a mà per eliminar els defectes tant com sigui possible durant el procés de construcció és la solució i l'enfocament més econòmics.
1. Tela de fibra de vidre "blanc exposat"
El drap de fibra de vidre ha d'estar completament xopat amb adhesiu de resina, i el blanc exposat indica que alguns teixits no tenen adhesiu o molt poc.El motiu principal és que el drap de vidre està contaminat o conté cera, la qual cosa provoca un desparafinat incomplet;La viscositat del material adhesiu de resina és massa alta, cosa que dificulta l'aplicació o el material adhesiu de resina està suspès als traus de tela de vidre;Pobre mescla i dispersió de l'adhesiu de resina, farciment deficient o partícules de farciment massa gruixudes;Aplicació desigual d'adhesiu de resina, amb aplicació mancada o insuficient d'adhesiu de resina.La solució és utilitzar un drap de vidre sense cera o un drap completament desparafinat abans de la construcció per mantenir el teixit net i no contaminat;La viscositat del material adhesiu de resina ha de ser adequada i, per a la construcció en entorns d'alta temperatura, és important ajustar la viscositat del material adhesiu de resina de manera oportuna;Quan s'agita la resina dispersa, s'ha d'utilitzar l'agitació mecànica per garantir una dispersió uniforme sense aglutinar ni aglutinar;La finesa del farciment seleccionat ha de ser superior a 120 malles i s'ha de dispersar completament i uniformement en el material adhesiu de resina.
2. Fibra de vidre amb baix o alt contingut d'adhesiu
Durant el procés de producció de fibra de vidre, si el contingut d'adhesiu és massa baix, és fàcil que la tela de fibra de vidre produeixi defectes com ara taques blanques, superfícies blanques, capes i pelats, donant lloc a una disminució significativa de la resistència entre capes i una disminució de la les propietats mecàniques de la fibra de vidre;Si el contingut d'adhesiu és massa alt, hi haurà defectes de flux "caigut".El motiu principal és la falta de recobriment, el que resulta en una "cola baixa" a causa d'un recobriment insuficient.Quan la quantitat de cola aplicada és massa gruixuda, condueix a una "cola alta";La viscositat del material adhesiu de resina és inadequada, amb alta viscositat i alt contingut d'adhesiu, baixa viscositat i massa diluent.Després de curar, el contingut d'adhesiu és massa baix.Solució: controleu eficaçment la viscositat, ajusteu la viscositat de l'adhesiu de resina en qualsevol moment.Quan la viscositat és baixa, adopteu diversos mètodes de recobriment per garantir el contingut d'adhesiu de resina.Quan la viscositat és alta o en ambients d'alta temperatura, es poden utilitzar diluents per diluir-la adequadament;Quan apliqueu cola, presteu atenció a la uniformitat del recobriment i no apliqueu massa o massa poca cola de resina, ni massa fina ni massa gruixuda.
3. La superfície de fibra de vidre es torna enganxosa
Durant el procés de construcció del plàstic reforçat amb fibra de vidre, els productes són propensos a enganxar-se a la superfície després d'entrar en contacte amb l'aire, que dura molt de temps.La raó principal d'aquest defecte enganxós és que la humitat de l'aire és massa alta, especialment per a la curació de la resina epoxi i la resina de polièster, que té un efecte retardant i inhibidor.També pot causar enganxament permanent o defectes de curació a llarg termini incomplets a la superfície de la fibra de vidre;La proporció d'agent de curat o iniciador és inexacta, la dosi no compleix els requisits especificats o la superfície es torna enganxosa a causa d'una fallada;L'oxigen de l'aire té un efecte inhibidor sobre el curat de la resina de polièster o la resina de vinil, sent més pronunciat l'ús de peròxid de benzoil;Hi ha massa volatilització dels agents reticulants a la resina superficial del producte, com ara una massa volatilització de l'estirè en la resina de polièster i la resina de vinil, provocant un desequilibri de proporció i un fracàs de curació.La solució és que la humitat relativa a l'entorn de la construcció ha de ser inferior al 80%.Es pot afegir un 0,02% de parafina o un 5% d'isocianat a la resina de polièster o la resina de vinil;Cobriu la superfície amb film plàstic per aïllar-la de l'aire;Abans de la gelificació de la resina, no s'ha d'escalfar per evitar una temperatura excessiva, mantenir un bon ambient de ventilació i reduir la volatilització dels ingredients efectius.
4. Hi ha moltes bombolles als productes de fibra de vidre
Els productes de fibra de vidre produeixen moltes bombolles, principalment a causa de l'ús excessiu d'adhesiu de resina o la presència de massa bombolles a l'adhesiu de resina;La viscositat de l'adhesiu de resina és massa alta i l'aire introduït durant el procés de mescla no s'expulsa i roman dins de l'adhesiu de resina;Selecció o contaminació incorrecta de la tela de vidre;Operació de construcció inadequada, deixant bombolles;La superfície de la capa base és desigual, no anivellada o hi ha una gran curvatura al punt d'inflexió de l'equip.Per a la solució de bombolles excessives en productes de fibra de vidre, controleu el contingut d'adhesiu de resina i el mètode de barreja;Afegiu diluents adequadament o milloreu la temperatura ambiental per reduir la viscositat de l'adhesiu de resina;Trieu un drap de vidre sense retorçar que es remulli fàcilment amb un adhesiu de resina, lliure de contaminació, net i sec;Mantingueu el nivell de la base i ompliu les zones desiguals amb massilla;Els mètodes de procés d'immersió, raspallat i enrotllament seleccionats en funció de diferents tipus d'adhesius de resina i materials de reforç.
5. Defectes en el flux d'adhesiu de fibra de vidre
La raó principal del flux de productes de fibra de vidre és que la viscositat del material de resina és massa baixa;Els ingredients són desiguals, donant lloc a un gel i un temps de curat inconsistents;La quantitat d'agent de curat utilitzat per a l'adhesiu de resina és insuficient.La solució és afegir pols de sílice activa adequadament, amb una dosi del 2% -3%.Quan es prepara l'adhesiu de resina, s'ha d'agitar bé i ajustar adequadament la quantitat d'agent de curat utilitzat.
6. Defectes de delaminació en fibra de vidre
Hi ha moltes raons per als defectes de delaminació de la fibra de vidre i, en resum, hi ha diversos punts principals: cera o desparafinat incomplet a la tela de fibra de vidre, contaminació o humitat a la tela de fibra de vidre;La viscositat del material adhesiu de resina és massa alta i no ha penetrat l'ull de la tela;Durant la construcció, el drap de vidre està massa fluix, no està ajustat i té massa bombolles;La formulació de l'adhesiu de resina no és adequada, donant lloc a un rendiment d'unió deficient, que pot provocar fàcilment una velocitat de curat lenta o ràpida durant la construcció in situ;La temperatura de curat inadequada de l'adhesiu de resina, l'escalfament prematur o la temperatura d'escalfament excessiva poden afectar el rendiment d'unió entre capes.Solució: utilitzeu un drap de fibra de vidre sense cera;Mantenir suficient adhesiu de resina i aplicar amb vigor;Compacteu el drap de vidre, elimineu les bombolles i ajusteu la formulació del material adhesiu de resina;L'adhesiu de resina no s'ha d'escalfar abans de l'enllaç, i el control de temperatura de la fibra de vidre que requereix un tractament posterior al curat s'ha de determinar mitjançant proves.
7. Curació deficient i defectes incomplets de la fibra de vidre
El plàstic reforçat amb fibra de vidre (FRP) sovint presenta un curat pobre o incomplet, com ara superfícies toves i enganxoses amb poca resistència.Els motius principals d'aquests defectes són l'ús insuficient o ineficaç d'agents de curat;Durant la construcció, si la temperatura ambient és massa baixa o la humitat de l'aire és massa alta, l'absorció d'aigua serà severa.La solució és utilitzar agents de curat qualificats i eficaços, ajustar la quantitat d'agent de curat utilitzat i augmentar la temperatura ambient escalfant quan la temperatura és massa baixa.Quan la humitat supera el 80%, la construcció de fibra de vidre està estrictament prohibida;Es recomana que no hi hagi cap necessitat de reparació en cas de curació deficient o defectes de qualitat no curables a llarg termini, i només retreballar i reposar.
A més dels casos típics esmentats anteriorment, hi ha molts defectes en els productes de fibra de vidre col·locats a mà, tant si són grans com petits, que poden afectar la qualitat i la vida útil dels productes de fibra de vidre, especialment en l'enginyeria anticorrosió, que poden afectar la protecció contra la corrosió. -Vida de resistència a la corrosió i corrosió.Des del punt de vista de la seguretat, els defectes de la fibra de vidre anticorrosió resistent poden provocar directament accidents importants, com ara fuites d'àcid, àlcali o altres mitjans fortament corrosius.La fibra de vidre és un material compost especial compost per diversos materials, i la formació d'aquest material compost està limitada per diversos factors durant el procés de construcció;Per tant, el mètode de procés de formació de fibra de vidre posat a mà sembla senzill i còmode, sense necessitat de molts equips i eines;Tanmateix, el procés d'emmotllament requereix requisits estrictes, tècniques d'operació competents i una comprensió de les causes i solucions dels defectes.En la construcció real, cal evitar la formació de defectes.De fet, la col·locació manual de fibra de vidre no és una "artesania" tradicional que la gent imagina, sinó un mètode de procés de construcció amb altes habilitats operatives que no és senzill.L'autor espera que els professionals domèstics de la fibra de vidre posada a mà mantinguin l'esperit de l'artesania i considerin cada construcció com una bella "artesania";Així, els defectes dels productes de fibra de vidre es reduiran molt, aconseguint així l'objectiu de "zero defectes" a la fibra de vidre posada a mà i creant una "artesania" de fibra de vidre més exquisida i impecable.
Hora de publicació: 11-12-2023
