Ull de peix
① Hi ha electricitat estàtica a la superfície del motlle, l'agent d'alliberament no està sec i la selecció de l'agent d'alliberament és inadequada.
② El gel coat és massa prim i la temperatura és massa baixa.
③ Coat de gel contaminat amb aigua, oli o taques d'oli.
④ Àrids bruts o cerosos al motlle.
⑤ Baixa viscositat i índex tixotròpic.
Caiguda
① L'índex tixotròpic del gel coat és baix i el temps de gel és massa llarg.
② Polvorització excessiva de gel coat, superfície massa gruixuda, direcció incorrecta del broquet o diàmetre petit, pressió excessiva.
③ L'agent d'alliberament aplicat a la superfície del motlle és incorrecte.
La brillantor de la capa de gel del producte no és bona
① La suavitat del motlle és deficient i hi ha pols a la superfície.
② Baix contingut d'agent de curat, curat incomplet, grau de curat baix i sense curat posterior.
③ Temperatura ambient baixa i alta humitat.
④ La capa adhesiva es desmolda abans de curar-se completament.
⑤ El material de farciment dins de la capa de gel és alt i el contingut de resina de la matriu és baix.
Arrugues superficials del producte
És una malaltia comuna del recobriment de cautxú.El motiu és que el gel coat no està completament curat i està recobert de resina massa aviat.L'estirè dissol una part del gel coat, provocant inflor i arrugues.
Hi ha les següents solucions:
① Comproveu si el gruix de la capa de gel compleix el valor especificat (0,3-0,5 mm, 400-500 g/㎡) i, si cal, espesseu-lo adequadament.
② Comproveu el rendiment de la resina.
③ Comproveu la quantitat d'iniciador afegit i l'efecte de barreja.
④ Comproveu si l'addició de pigments afecta el curat de la resina.
⑤ Augmenteu la temperatura del taller a 18-20 ℃.
Forats de superfície
Quan petites bombolles s'amaguen a la capa de gel, apareixen forats a la superfície després de la solidificació.La pols a la superfície del motlle també pot causar forats.El mètode de manipulació és el següent:
① Netegeu la superfície del motlle per eliminar la pols.
② Comproveu la viscositat de la resina, diluïu-la amb estirè si cal o reduïu la quantitat d'agent tixotròpic utilitzat.
③ Si l'agent d'alliberament no es selecciona correctament, pot provocar una humectació deficient i forats.Cal comprovar l'agent d'alliberament.Aquest fenomen no es produirà amb l'alcohol polivinílic.
④ Quan afegiu iniciadors i pasta de pigments, no barregeu amb aire.
⑤ Comproveu la velocitat de polvorització de la pistola.Si la velocitat de polvorització és massa alta, es generaran forats.
⑥ Comproveu la pressió d'atomització i no l'utilitzeu massa alta.
⑦ Comproveu la fórmula de la resina.L'excés d'iniciador provocarà pregel i bombolles latents.
⑧ Comproveu si el grau i el model de peròxid de metil etil cetona o peròxid de ciclohexanona són adequats.
Variació de la rugositat superficial
Els canvis en la rugositat de la superfície es manifesten com taques tacades i brillantor desigual.Les possibles fonts inclouen el moviment prematur del producte al motlle o un agent d'alliberament de cera insuficient.
Els mètodes de superació són els següents:
① No apliqueu massa cera, però la quantitat de cera hauria de ser suficient per aconseguir polir la superfície.
② Comproveu si l'agent d'alliberament del producte s'ha curat completament.
Coat de gel trencat
El trencament de la capa de gel pot ser causada per una mala unió entre la capa de gel i la resina base, o per enganxar-se al motlle durant el desemmotllament, i s'han d'identificar raons específiques per superar-les.
① La superfície del motlle no està prou polida i el recobriment adhesiu s'enganxa al motlle.
② La cera té una qualitat i un rendiment deficients, penetrant així el gel coat i danyant la capa de poliment de la cera.
③ La contaminació superficial del gel coat afecta l'adhesió entre el gel coat i la resina base.
④ El temps de curat de la capa de gel és massa llarg, cosa que redueix l'adhesió amb la resina base.
⑤ L'estructura del material compost no és compacta.
Taques blanques internes
Les taques blanques dins del producte són causades per una penetració insuficient de la resina de la fibra de vidre.
① Durant l'operació de col·locació, els productes laminats no es fixen prou.
② Primer col·loqueu feltre sec i drap sec, després aboqueu resina per evitar la impregnació.
③ La col·locació de dues capes de feltre alhora, especialment la superposició de dues capes de tela, pot provocar una mala penetració de la resina.
④ La viscositat de la resina és massa alta per penetrar el feltre.Es pot afegir una petita quantitat d'estirè o es pot utilitzar resina de baixa viscositat.
⑤ El temps de gel de resina és massa curt per ser compactat abans del gel.Es pot reduir la dosi d'accelerador, es pot canviar l'iniciador o l'inhibidor de polimerització per allargar el temps de gel.
En capes
La delaminació es produeix entre dues capes de materials compostos, especialment entre dues capes de tela de quadrícula gruixuda, que és propensa a la delaminació.Els motius i els mètodes de superació són els següents:
① Dosificació insuficient de resina.Per augmentar la quantitat de resina i impregnar uniformement.
② La fibra de vidre no està completament saturada.La viscositat de la resina es pot reduir adequadament.
③ Contaminació superficial de la fibra de vidre interior (o tela/feltre).Especialment quan s'utilitza la primera capa per solidificar abans de posar la segona capa, és fàcil causar taques a la superfície de la primera capa.
④ La primera capa de revestiment de resina està massa curada.Pot reduir el temps de curat.Si s'ha curat en excés, es pot triturar en brut abans de posar una segona capa.
⑤ Hi ha d'haver un feltre de fibra de tall curt entre les dues capes de tela de graella gruixuda i no permetre que les dues capes de tela de graella gruixuda es col·loquin contínuament.
Petit lloc
La capa superficial de la capa de gel està coberta de petites taques.Pot ser causat per una mala dispersió de pigments, farcits o additius tixotròpics, o per la superfície grisa del motlle.
① Netegeu i poliu la superfície del motlle i, a continuació, apliqueu una capa de goma.
② Comproveu l'eficiència de la mescla.
③ Utilitzeu un molinet de tres rotlles i un mesclador de cisalla d'alta velocitat per dispersar bé el pigment.
Canvi de color
Densitat de color desigual o aspecte de ratlles de color.
① El pigment té una mala dispersió i flota.S'ha de barrejar bé o canviar la pasta de pigment.
② Pressió d'atomització excessiva durant la polvorització.Els ajustos s'han de fer adequadament.
③ La pistola polvoritzadora està massa a prop de la superfície del motlle.
④ La capa adhesiva és massa gruixuda en el pla vertical, provocant un flux de cola, un enfonsament i un gruix desigual.S'ha d'augmentar la quantitat d'agent tixotròpic.
⑤ El gruix de la capa de gel és desigual.S'ha de millorar el funcionament per garantir una cobertura uniforme.
Morfologia de la fibra exposada
La forma de tela de vidre o feltre està exposada a l'exterior del producte.
① La capa de gel és massa prima.S'ha d'augmentar el gruix de la capa de gel o s'ha d'utilitzar feltre superficial com a capa d'unió.
② La capa de gel no és gel, i la resina i la base de fibra de vidre estan recobertes massa aviat.
③ El desemmotllament del producte és massa aviat i la resina encara no s'ha curat del tot.
④ La temperatura màxima exotèrmica de la resina és massa alta.
S'ha de reduir la dosi d'iniciadors i acceleradors;O canviar el sistema iniciador;O canvieu l'operació per reduir el gruix de la capa de recobriment cada vegada.
Orifici petit de superfície
La superfície del motlle no està coberta amb una capa de gel, o la capa de gel no està mullada a la superfície del motlle.Si s'utilitza alcohol polivinílic com a agent d'alliberament, aquest fenomen és generalment rar.L'agent d'alliberament s'ha de comprovar i substituir per cera de parafina sense silà ni alcohol polivinílic.
Bombolles
La superfície presenta bombolles, o tota la superfície té bombolles.Durant el postcurat després del desemmotllament, les bombolles es poden trobar en un curt període de temps o apareixen en pocs mesos.
Les possibles raons poden ser degudes a l'aire o dissolvents que s'amaguen entre la capa de gel i el substrat, o a la selecció inadequada de sistemes de resines o materials de fibra.
① Quan està cobert, el feltre o el drap no està xopat amb resina.Ha d'estar millor enrotllat i remullat.
② L'aigua o els agents de neteja han contaminat la capa adhesiva.Tingueu en compte que els raspalls i rodets utilitzats han d'estar secs.
③ Selecció incorrecta d'iniciadors i mal ús d'iniciadors d'alta temperatura.
④ Temperatura d'ús excessiva, exposició a la humitat o erosió química.S'hauria d'utilitzar un sistema de resina diferent.
Esquerdes o esquerdes
Immediatament després de la solidificació o uns mesos després, es troben esquerdes superficials i pèrdua de brillantor al producte.
① La capa de gel és massa gruixuda.S'ha de controlar entre 0,3 i 0,5 mm.
② Selecció incorrecta de la resina o emparellament incorrecte de l'iniciador.
③ Estirè excessiu a la capa de gel.
④ Curat inferior de la resina.
⑤ Farciment excessiu de la resina.
⑥ La mala configuració del producte o el disseny del motlle provoca una tensió interna anormal durant l'ús del producte.
Crack en forma d'estrella
L'aparició d'esquerdes en forma d'estrella a la capa de gel és causada per l'impacte a la part posterior del producte laminat.Hauríem de canviar a utilitzar gel coats amb millor elasticitat o reduir el gruix del gel coat, generalment inferior a 0,5 mm.
Marques d'enfonsament
Les abolladures es generen a la part posterior de les costelles o insercions a causa de la contracció del curat de la resina.Primer es pot curar parcialment el material laminat, i després es poden col·locar les costelles, incrustacions, etc. a sobre per continuar formant-se.
Pols blanca
Durant la vida útil normal del producte, hi ha una tendència a blanquejar-se.
① El gel coat no està completament curat.S'ha de comprovar el procés de curat i la dosi dels iniciadors i acceleradors.
② Selecció inadequada o ús excessiu de farcits o pigments.
③ La fórmula de la resina no és adequada per a les condicions d'ús requerides.
Motlle d'alliberament de gel coat
Abans de recobrir la resina del substrat, de vegades el gel coat ja s'ha desenganxat del motlle, especialment a les cantonades.Sovint provocat per la condensació de volàtils d'estirè a la part inferior del motlle.
① Organitzeu la posició del motlle per permetre que el vapor d'estirè s'escapi, o utilitzeu un sistema d'aspiració adequat per eliminar el vapor d'estirè.
② Eviteu un gruix excessiu de la capa de gel.
③ Reduïu la quantitat d'iniciador utilitzat.
Grogueig
És un fenomen on el gel coat es torna groc quan s'exposa a la llum solar.
① Durant l'operació de col·locació, la humitat de l'aire és massa alta o el material no està sec.
② Selecció inadequada de la resina.S'ha de seleccionar una resina que sigui estable als UV.
③ Es va utilitzar el sistema d'iniciació d'amina de peròxid de benzoil.En el seu lloc, s'han d'utilitzar altres sistemes d'activació.
④ Curat inferior de materials laminats.
Superfície enganxosa
Causada per un refredament inferior a la superfície.
① Eviteu posar-vos en ambients freds i humits.
② Utilitzeu resina seca a l'aire per al recobriment final.
③ Si cal, es pot augmentar la dosi d'iniciadors i acceleradors.
④ Afegiu parafina a la resina superficial.
Deformació o decoloració concurrent
La deformació o la decoloració sovint són causades per un alliberament excessiu de calor durant el curat.S'ha d'ajustar la dosi d'iniciadors i acceleradors, o s'han d'utilitzar diferents sistemes d'iniciadors.
El producte es deforma després de ser retirat del motlle
① Desemmotllament prematur i solidificació insuficient del producte.
② S'hauria de millorar el reforç insuficient en el disseny del producte.
③ Abans de desemmotllar, recobriu amb una capa de resina rica o resina de capa superficial per aconseguir l'equilibri amb la resina de recobriment adhesiu.
④ Millorar el disseny estructural del producte i compensar la possible deformació.
Duresa insuficient i poca rigidesa del producte
Pot ser degut a una curació insuficient.
① Comproveu si la dosi d'iniciadors i acceleradors és adequada.
② Eviteu posar-vos en condicions fredes i humides.
③ Emmagatzemeu el feltre de fibra de vidre o el drap de fibra de vidre en un ambient sec.
④ Comproveu si el contingut de fibra de vidre és suficient.
⑤ Post curar el producte.
Reparació de danys al producte
El dany superficial i la profunditat del dany només es troben a la capa adhesiva o a la primera capa de reforç.Els passos de reparació són els següents:
① Traieu els materials solts i sobresortints, netegeu i assequeu la zona danyada i traieu el greix.
② Frega dins d'una petita àrea al voltant de la zona danyada.
③ Cobriu la zona danyada i les zones del sòl amb resina tixotròpica, amb un gruix superior al gruix original, per facilitar la contracció, la mòlta i el poliment.
④ Cobriu la superfície amb paper de vidre o pel·lícula per evitar l'obstrucció de l'aire.
⑤ Després de curar, traieu el paper de vidre o traieu la pel·lícula i poliu-la amb paper esmeril impermeable.Primer utilitzeu paper de vidre de gra 400, després feu servir paper de vidre de gra 600 i tritureu amb cura per evitar danyar la capa de gel.A continuació, utilitzeu compostos de fricció fins o poliment de metalls.Finalment, encerar i polir.
Hora de publicació: 18-feb-2024
